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1、鋅鎳合金滾鍍的開展
滾鍍適用于受形狀、巨細等要素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與前期小零件電鍍選用掛鍍或籃筐鍍的辦法比較，節省了勞動力，提高了勞動生產功率，并且鍍件表面質量也大大提高。所以，滾鍍的創造與運用在小零件電鍍范疇無疑有著十分活潑的含義。滾鍍早在20世紀20年代就已經在工業上得到運用。國內滾鍍早于20世紀50年代中后期出現在上海，機械化接連滾鍍設備在20世紀60年代左右開始運用，但當時的設備僅僅能夠手動操控，而大型全自動滾鍍生產線大約從20世紀90年代開始才有較為廣泛的運用。目前，滾鍍的產值約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。滾鍍已成為運用十分遍及且簡直與掛鍍齊頭并進的一種電鍍加工辦法。
2、鋅鎳合金滾鍍的概念
滾鍍嚴格含義上講叫做滾筒電鍍。它是將相當數量的小零件置于專用滾筒內、在翻滾狀態下以直接導電的辦法使零件表面堆積上各種金屬或合金鍍層、以到達表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工辦法。典型的滾鍍進程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠本身的重力效果將滾筒內的陰極導電設備緊緊壓住，以保障零件受鍍時所需的電流能夠順暢地傳輸。然后，滾筒以相當的速度按相當的方向旋轉，零件在滾筒內遭到旋轉效果后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子遭到電場效果后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液接連不斷地經過滾筒壁板上許多的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍進程中產生的氫氣也經過這些小孔排出筒外。
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